Mașină mică de acoperire PVD

Fluxul de bază al procesului de acoperire prin evaporare este:

Pregătire înainte de placare → aspirare → bombardament ionic → coacere → pre-topire → evaporare → preluare → tratarea suprafeței filmului → produs finit

1. Pregătirea înainte de placare

Procesul include curățarea pieselor de placare, producția și curățarea sursei de evaporare, curățarea dispozitivelor de placare în camera de vid, instalarea sursei de evaporare, instalarea pieselor de placare etc.

(1) Curățarea și manipularea pieselor placate:

Dimensiunea forței de lipire dintre stratul de film și suprafața piesei placate este un indicator important al calității produsului. Este determinat de mulți factori, iar tratamentul suprafeței înainte de acoperire este unul dintre cei mai de bază factori. Dacă există grăsime, apă adsorbită, praf etc. pe suprafața piesei placate, aceasta va reduce forța de lipire a filmului și va afecta rugozitatea suprafeței.

Degresare chimică. Diverse piese metalice și neplacate cu metal ar trebui să adopte procesul de degresare și degresare corespunzător. Pentru metode specifice, puteți căuta degresare în coloana tehnică a acestui site pentru a vizualiza articolele conexe.

Precipitator electrostatic. Părțile placate sunt ușor de încărcat cu electricitate statică în timpul procesului de turnare, ceea ce poate cauza găuri în stratul de film sau poate reduce forța de lipire a filmului, astfel încât electricitatea statică trebuie îndepărtată înainte de aplicarea grundui.

Grund. În general, grosimea peliculei de pe partea inferioară a evaporării este de {{0}}.{05~0,1 um, în timp ce neuniformitatea suprafeței pieselor obișnuite de placare este de 0,5 um, iar grosimea filmul este departe de a fi suficient pentru a umple gropile. Pentru a reduce rugozitatea suprafeței, pe suprafața pieselor placate se aplică în general un grund special de 7~10um pentru a elimina gropile și a obține efectul de nivelare a suprafeței.

(2) Producția sursei de evaporare:

În funcție de cerințele de utilizare ale produsului și ale materialului pieselor placate, alegerea unui material de evaporare adecvat este condiția de bază pentru obținerea unui film de înaltă calitate.

Principiile de bază ale selectării materialelor din film metalic sunt: ​​bună stabilitate termică și stabilitate chimică, rezistență mecanică ridicată, tensiuni interne scăzute și o anumită tenacitate, lipire bună cu amorsa, reflectivitate ridicată și degazare în vid. Mic; surse de materiale largi, prețuri mici și surse de evaporare corespunzătoare.

Diferitele materiale de evaporare trebuie să aleagă sursa de evaporare corespunzătoare și metoda de placare prin evaporare.

(3) Curățarea camerei de vid și a dispozitivului de placare:

Dacă camera de vid cu capacul interior este poluată, capacul poate fi îndepărtat pentru curățare sau reînnoire. Dacă nu există un capac interior, acesta poate fi șters cu carbonat de calciu, apoi șters cu apă și, în final, șters cu etanol anhidru.

Corpurile de aluminiu utilizate în mod obișnuit pot fi înmuiate în soluție de NaOH 20% până când suprafața devine maro, apoi clătite cu apă curentă, înmuiate în HNO3 până când maroul dispare, apoi spălate și uscate.

(4) Instalați sursa de evaporare:

Aveți grijă să purtați mănuși de degresare, iar uneltele trebuie degresate în prealabil. Acordați o atenție deosebită contactului bun dintre sursa de evaporare și electrod.

(5) Așezați piesele placate:

Ar trebui să fie așezat pe solul pieselor placate și al pieselor placate stabil și ferm pentru a preveni aruncarea pieselor placate din corpul de fixare din cauza rotației dispozitivului de fixare în timpul evaporării. Purtați mănuși de degresare, nu vorbiți și mențineți curată elementul placat.

2. Etapa de vid

Deschideți supapa de apă de răcire, reglați la presiunea necesară a apei, conectați sursa de alimentare principală, închideți supapa atmosferică care duce la camera de vid, închideți supapa conductei, porniți alimentarea cu energie a pompei mecanice și deschideți supapa de pre-vid. În acest moment, pompa mecanică evacuează camera de vid, apoi bombardează prin conductivitate, pornește puterea de încălzire a pompei de difuzie și închide supapa de pre-vid. Când pompa de difuzie atinge cerințele de funcționare, închideți supapa de vid, deschideți supapa conductei și deschideți supapa de vid înalt. , Pompă de difuzie, pompă mecanică pentru pomparea camerei de vid, când vidul atinge o anumită valoare, se coace, se pre-topește și se evaporă.

3. Bombardament ionic

În timpul descărcării strălucitoare, ionii bombardează electronii pentru a obține o viteză mare, iar părțile placate sunt încărcate rapid negativ datorită mobilității mari a electronilor. Există schimb de energie pe suprafață și are loc o reacție chimică între stratul de adsorbție al piesei de placare și gazul activ pentru a obține efectul de curățare a suprafeței.

Condițiile bombardamentului ionic sunt că presiunea reziduală a gazului este stabilă la 0.13~13Pa, tensiunea este de 1,5~10kV și timpul este de 5~60min.

4. Coacerea

Poate accelera evacuarea rapidă a gazului adsorbit de partea placată sau de dispozitiv, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăți gradul de vid și forța de lipire a stratului de film. Când coaceți, trebuie remarcat faptul că temperatura de coacere a pieselor nemetalice trebuie să fie cu 20 ~ 30 de grade mai mică decât temperatura de deformare termică a piesei placate. Coacerea metalului nu depășește în general 200 de grade.

5. Pretopire

Poate elimina impuritățile cu punct de topire scăzut din materialul de evaporare și gazul adsorbit în sursa de evaporare și în materialul de evaporare, ceea ce este favorabil progresului lin al evaporării. Substanța ar trebui să fie pre-topită în mod repetat, iar cerința generală este ca atunci când materialul de evaporare este încălzit la temperatura de evaporare, gradul de vid să nu scadă.

6. Evaporare

Tehnologia de evaporare are un impact mare asupra calității acoperirii și are cerințe diferite pentru metale generale, metale speciale și compuși. De exemplu, unele metale trebuie evaporate rapid, în timp ce altele nu sunt potrivite. Metoda de încălzire și forma sursei de evaporare trebuie, de asemenea, să fie. Depinde de materialul de evaporare.

Longkou Bit este specializată în producția de echipamente de acoperire cu vid PVD și oferă clienților vânzări de echipamente PVD, vânzări de accesorii și consumabile pentru vid, întreținere și reparații, consultanță tehnică, servicii la cheie și alte servicii. Echipamentele PVD includ în principal: echipamente de acoperire în vid cu ioni multi-arc, echipamente de acoperire cu vid prin pulverizare magnetron, echipamente de acoperire în vid în seria de evaporare și alte echipamente compozite de acoperire în vid și echipamente de linie continuă, utilizate în principal pentru metal și nemetal, plastic, materiale compozite și alte suprafețe proiecte de tratament, echipamentele de acoperire în vid sunt aplicate în diverse industrii, inclusiv hardware, matrițe, ceramică, obiecte sanitare, ceasuri, 3C, optică, cosmetice, automobile, comunicații și alte industrii.

Aplicație

Parametru

Compania noastră

Tag-uri populare: mașină mică de acoperire pvd, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, preț, cotație